1 调速节能

永磁调速技术取代原系统中控制流量或压力的阀门或风门挡板，通过调节永磁转子和导体转子之间的啮合面积实现对风机、水泵等离心负载的调速，实现对流量或压力的连续控制，达到满足工艺要求的同时进行经济运行的目的。永磁调速器的速度调节方式与阀门的节流调节方式相比，节电率可达10%~60%。

2 振动小

永磁调速器取代了原来的刚性联轴器，利用气隙磁场传递扭矩，使电机和负载没有机械联接，这样负载侧的振动就不会传递到电机侧，电机侧的振动也不会传到负载侧。永磁调速器也割断了振动在传递过程中的放大效应，因此可以消除刚性联轴器的振动放大效应，降低系统的振动。同时，永磁调速器还可以降低因对中误差大造成的振动。根据永磁调速器在实际应用中测得的数据，改造后电机振动的可减少50~85%。

3 噪音低

由于永磁调速器无机械连接传递扭矩，对环境的噪音也不大。尤其对于风冷型设备，我公司对其散热片角度进行了大量实验，找到最佳的翅片角度，满足散热要求的同时减小噪音。在永磁调速器旁边1米处测量，噪音一般在80dB以下，用普通防护罩即可，不需要加消音罩。

4 高可靠性

永磁调速器主要由三个部件组成，其中导体转子和永磁转子是纯机械的部件，结构简单、故障率几乎为零，性能稳定。设备的高可靠性，意味着以下几个方面：

（1）永磁调速器的使用寿命为25~30年，折旧期长，长期使用的投资小； 

（2）永磁调速器平均无故障时间长，维护和维修要求频度低，维护、维修成本低，每2000h补充轴承润滑脂，每3年更换一次轴承、密封圈等易损件。

5 轻载启停和过载保护

电机带载启动时，电流瞬间升高，一般是额定电流的4~7倍，且持续时间长，对电网产生冲击。永磁调速器具有轻载启动的功能，先启动电动机，然后再加负载，启动电流峰值也为电机额定电流的4~7倍，但持续时间非常短，减小了电动机的热冲击负荷及对电网的影响，从而延长了电动机的工作寿命，而且有效地减小了启动时传动系统对负载的冲击，还能减轻传动系统本身所受到的启动冲击，延长轴承和密封件等关键部件的使用寿命，保证设备的安全可靠运行，减少电动机启动和刹车过程对电动机和负载的冲击。电机和负载可以有选择的启动和停止，延长了电机、负载和开关的寿命，提高了系统启停性能。

永磁调速器对于冲击型负载还具有通过滑差实现缓冲与自动保护功能，使得系统故障大大减少。永磁调速器还可以实现过载保护：由于电机与负载之间没有机械连接，当负载过载或者堵转时，永磁调速器可自动的将电机对负载的力矩传递完全断开，此时电机空载运行，负载停转，可以完全消除系统因过载而导致的系统损害和巨大损失，延长电动机和负载的使用寿命，提高了整个电机驱动系统的可靠性。